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用途與特點：
本機適用于用成型刀模對同規(guī)格大批量的非金屬片材進行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：面膜、粉撲、濕巾、眼鏡布等。
1.電腦PLC編程式人機界面、觸摸屏可顯示機器故障信息,方便設(shè)備檢修，數(shù)字控制操作系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動送料、自動排模沖切，可有五種排列圖形模式選擇，自動設(shè)定沖裁次數(shù)，精度高，定位精度可達0.2毫米，節(jié)省材料，工作效率高，減輕勞動強度。
2. PLC程序控制中心對操作指令的設(shè)定具有記憶功能，在斷電或下班后切斷電源后都不受影響，便于再次操作。
3. 采用伺服電機控制沖頭的橫向左右移動，多層材料平鋪在送料臺沖裁刀板上、伺服電機驅(qū)動整個送料臺沖裁刀板按數(shù)控指令要求送料進入沖裁。機器自動完成送料、沖裁及刀板送料臺板的返回，且沖頭位移距離、進料長度及刀板送料臺板的返回行程均可準(zhǔn)確設(shè)定。解決了多層材料送料分層長度不準(zhǔn)確、軟質(zhì)材料送料難等問題。
4. 機器具有手動、自動兩種工作方式，工人只需撿拾成品材料，減輕了勞動強度，提高了工作效率。
5. 機器具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取材料，節(jié)約原材料10％－15％。
6. 由于采用微電腦控制，自動化程度高，整機僅需一名工人，生產(chǎn)效率可提高3-5倍，節(jié)約電能近1/3。
7. 雙油缸，四柱自動平衡連軒結(jié)構(gòu)，保證每一個裁斷位置裁斷深度相同。
8. 特有的設(shè)定機構(gòu)，配合裁斷刀高度設(shè)定，使沖程調(diào)整方便，準(zhǔn)確。
9. 自動潤滑系統(tǒng)確保機器精密度及提高機器耐用度和使用壽命。
10.特殊規(guī)格可定制（送料臺的門幅及長度）。


主要技術(shù)參數(shù):

最大沖裁力： 400KN 500KN
電機功率:           3KW            4KW
沖程調(diào)節(jié)范圍： 10-135mm
工作臺尺寸： 1800*550mm
壓板至工作臺面距離： 40－185mm